MVR蒸發器是一種主要應用于制藥行業的新型高效節能蒸發設備,該設備采用低溫與低壓汽蒸技術和清潔能源為能源產生蒸汽,將媒介中的水分離出來,是目前國際先進的蒸發技術,是替代傳統蒸發器的升級換代產品。機械式蒸汽再壓縮 (MVR)蒸發器利用蒸發器中產生的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效,減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗。
環諾MVR蒸發器由加熱器、分離器(汽液分離)、預熱器(物料-熱水及物料-蒸汽兩級預熱)、冷凝器、冷凝水儲罐、壓縮機、真空泵、循環泵(過料)、熱水泵、冷凝水泵、電氣儀表控制及閥門、管路等組成。
環諾MVR蒸發器適用于牛奶、葡萄糖、有機酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程等行業進行蒸發濃縮。特別適用于沸點升高較低的物料或易蒸發的稀物料。一般使用蒸汽價格比較貴而電價不是很高的場合,蒸發量越大的場合越有優勢。
100%循環利用二次蒸汽的潛熱,從而大大減少了能源消耗,運行成本低;取消了循環冷卻水系統供應系統;結構緊湊,占地面積??;特別適合于小空間建設;自動化程度高,完全采用自動控制。
MVR蒸發器與傳統蒸發器性能比較,具有待處理物料的適應范圍廣;可以連續和間歇出料;體積小,移動性強;熱效率高,功耗低,無污染;一體多效,節省制造成本;自動化程度高、運行成本低等特點。
以5噸蒸發量、果汁濃縮為例、蒸汽:180元/噸、電0.6元/度、冷卻水0.2元/噸塔水損耗